複合切断機は、多くの工業分野で重要な役割を果たします。効率的で安定した操作を確保し、サービスの寿命を延ばすためには、合理的なメンテナンスサイクルが不可欠です。
毎日のメンテナンスの観点から、機械工場とガイドレールの汚れは、ベッドを清潔に保つために毎日毎日掃除する必要があります。切断機の動作が完了したら、空気源と電源を時間内にオフにする必要があり、事故を防ぐために工作機械パイプベルトの残りの空気を空にする必要があります。
1週間のメンテナンスは無視できません。マシンは、ガイドレールやXおよびY軸のトランスミッションギアラックの清掃など、毎週完全に洗浄する必要があります。同時に、マシンをスムーズに走らせるために、潤滑油を間に合わせる必要があります。さらに、水平および垂直のレールワイパーが適切に機能しているかどうかを確認します。そうでない場合は、時間内に交換する必要があります。
1〜2週間ごとに、潤滑剤と薄いチューブを使用して、各軸スライダーをスプレーして、スライダーから堆積した細かい灰の流れをスライダーから詰め込ませます。同時に、ラックにラスト潤滑剤をスプレーし、ブラシで掃除するか、少し白いグリースを塗ります。
約1か月のメンテナンスのために、メインエアインレットにゴミがあるかどうか、すべてのバルブと圧力ゲージが適切に機能しているかどうかを確認してください。すべてのエアパイプジョイントが緩んでいるかどうか、およびすべてのパイプが損傷しているかどうかを確認してください。必要に応じてそれらを締めたり交換したりします。また、すべての伝送部品が緩んでいるかどうか、およびメッシュが良いかどうかを確認してください。
半年から1年のメンテナンスのために、すべてのシートベアリングの真鍮ノズルを確認し、適切な空気圧オイラーを使用して潤滑します。このようなメンテナンスサイクルに応じて複合材料切断機を維持することで、それを良好な状態で実行し続け、エンタープライズ生産に強固な保護を提供し、工業生産が効率的かつ安定して実施されるのに役立ちます。
