吸音材切断用ダブル V- ブレード

吸音材切断用ダブル V- ブレード

ダブル V{0}} ブレード (対称両側 V- 形状の刃先を備えた) は、双方向対称の溝入れ、高い曲げ精度、優れた刃先品質、ポリエステル繊維板 (吸音パネル) の彫刻/溝加工における吸音パネル材料の多孔質構造への完全な適応性を備えています。曲げ成形、V 溝接合、音響装飾が必要なシナリオに最適です。
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説明

APROCNC®ダブル V- ブレード (対称両側 V- 形状の切れ刃付き) は、双方向の対称溝入れ、高い曲げ精度、優れた刃先品質、ポリエステル繊維板 (吸音パネル) の彫刻/溝入れにおける吸音パネル材料の多孔質構造への完全な適応性を備えています。曲げ成形、V 溝接合、音響装飾が必要なシナリオに最適です。

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適用シナリオ(ポリエステル繊維板の場合)

V 溝曲げ、直角/円弧モデリング、吸音パネルの壁/天井端のクラッディング。{0}

音響モジュールの溝の接合、一体成形、特殊形状の装飾部品。-

適用板厚:5~30mmのポリエステル繊維板(9/12/15/20mm は吸音パネルに一般的に使用される仕様です)。

 

 

主な利点 (ポリエステル繊維ボードの場合)
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01.

高い曲げ精度を実現する双方向対称溝入れ加工

 

両側の V- 形状の切れ刃により、1 回のパスで対称 V 溝-平らな溝の底と一貫した角度を備えており、ボードを曲げた後もまっすぐで、ずれや歪みのない折り目が保証されます。-

 

90 度の直角、円弧、特殊な形状の曲げ、特に壁モデリング、天井、柱被覆材、およびポリエステル繊維音響パネルの音響モジュールに適しています。-

 

シングル V- ブレードとの比較: シングル V- ブレードでは一方向の溝加工のみが可能です。双方向の曲げには工具の交換や基板の反転が必要ですが、角度のずれや折り目位置のずれが発生しやすくなります。

 

02.

多孔質構造の保護と優れたエッジ品質

 

ポリエステル繊維ボードは多孔質の吸音構造を持っており、エッジの欠け、繊維の脱落、毛羽立ちが発生しやすいです。{0}}

 

ダブル V- ブレードが実現両側を均等な力で切断する-片側の引っ張りを軽減し、吸音細孔構造を損傷することなく、バリの少ない滑らかな切断面と、-繊維が剥がれない状態を実現します。-

 

研磨/鏡面仕上げされた切れ刃は摩擦熱を軽減し、材料の溶解、工具の固着、変形を防ぎます。.

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03.

ワンステップ成形で効率を向上

工具交換、基板反転、二次位置決めを必要とせず、単一プロセスで双方向 V 溝加工を完了し、ダウンタイムや手動介入を削減します。

 

生産能力を向上させるための、標準的な V 溝吸音パネルやモジュラー スプライシング ボードの大量生産に最適です。{0}

                                                                                                                                                                          

 

 

シングル V{0} ブレード / ストレート カッターとの比較(概要表)

 

比較項目

ダブル V- ブレード

シングル V- ブレード

ストレートカッター/フライスカッター

溝入れ方向

双方向&対称

一方向性

V 溝なし、切削のみ

曲げ効果

正確で偏りのない-

ズレが生じやすいため二次調整が必要

曲げ加工不可

エッジ品質

バリが少なく滑らか

片面エッジが欠けやすい-

毛羽立ちや繊維落ちが起こりやすい

効率

ワンステップの形成

工具交換/ボード反転が必要

効率が低く、複数のプロセスが必要-

応用

吸音パネルの曲げ・接合

シンプルな一方向の折り目

切断とエッジトリミング

 

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